電子產品外殼生產廠家，鈑金加工，機箱外殼生產中常見的問題
隨著市場對外殼的需求越來越多，實用且質量優的各類外殼供給了各行各業的使用。其中，對于機箱外殼的生產及加工也備受大家的關注和了解。其實外殼在生產過程中不是一直順利的，總會遇到一些問題需要廠家進行處理，下面簡單分析如何處理這些常見問題。
1、劃痕問題
眾所周知所有材質的外殼在生產時要面臨很多的加工工藝，在傳輸環節難免會受到摩擦或者搬運時受到的劃傷。此時劃傷的外殼需要進行特殊處理，細微的劃痕可以用拋光拉絲處理，嚴重的需要電鍍覆蓋處理（鍍金屬層或氧化層）。
2、毛刺問題
外殼在加工過程中邊緣或過渡處經常出現各種鋒利的邊緣和不規則的毛刺，不僅會影響外殼的外觀，而且如果不去除，非常容易劃傷或傷到手。為了提高外殼的質量，生產廠家會使用拋光機去除毛刺，簡單的毛刺可以通過人工輔助拆除，復雜的則需要使用特殊的機器進行改進。
3、污垢問題
產品表面出現污垢也是外殼在生產過程中會遇到的問題，外殼表面出現污垢后，可以先嘗試液體洗滌劑擦拭干凈。如污垢比較頑固，此時可用水漂洗鈑金機箱的表面，清理其表面的污物，加入液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水進行擦拭，再次用水仔細的進行漂洗，后進行擦干自然晾干即可。
從上面的簡要描述可以看出，外殼加工過程并不簡單順利。在這個過程中，仍然會遇到各種問題。因此想要做出高品質的機箱外殼，肯定是需要在生產環節多做努力的。
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