如何更好的去使用鋁外殼？
- 小編
- 2019-05-15
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鋁外殼在社會上應用的范圍廣泛，使得市場上這種產品的銷量比較高。從事這一殼體生產工作的企業也比較多，客戶進行鋁外殼選購的時候，需要參考一定的標準，這樣才可以使得選購工作更加順利的進行。
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箱變外殼注意事項你知道多少？
- 小編
- 2019-05-10
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箱變外殼是對變壓器的容器，除了這些，箱變外殼也對變壓器具有一定的保護作用。箱變外殼的必要性，可能很多對于這方面有研究的人都會很清楚。箱變外殼的制作也是有講究的，并不是隨隨便便做一個大容器就是箱變外殼了，箱變外殼制作有注意事項。
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固而美教你如何保養電機外殼？
- 小編
- 2019-05-06
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電機外殼的日常維護對減少和避免電機在運行中發生故障是相當重要的,其中最重要的環節是巡回檢查和及時排除任何不正?，F象的引發根源。出現事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術工作。電機內部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內外的灰塵。注意負載電流不要超過額定值。注意檢查軸承發熱,漏油等情況,尤其要按規定加油。電機的溫升不能超過額定值。因此在使用中我們應該熟悉和掌握一些保養上面的技巧,下面潤能機電簡要介紹一下直流電機殼的保養方面的常識:
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選購電子機箱，你需要注意哪些問題？
- 小編
- 2019-04-26
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電子技術的快速發展，電子元器件小型化、集成化、智能化程度的提高，電子機箱內單位體積內元器件密度增大，單位體積發熱量增大；不同電子設備之間的干擾程度加大；以及在潮濕、鹽霧環境中以及戶外自然環境下使用要求而產生的機箱散熱問題、電磁屏蔽問題以及電子設備的抗腐蝕和元器件老化問題。
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選購物聯網模塊外殼，你需要注意哪幾個方面？
- 小編
- 2019-04-23
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當代的集成電路大多數采用MOS電路，而物聯網電源模塊中大多也使用了MOS管及集成電路芯片。在物聯網電源模塊的生產中如不細致靜電防護，每每會導致較高的元件壞品率。也可能在生產制造過程中，因靜電而對MOS管及集成電路芯片造成輕微的損傷，從而影響物聯網電源模塊的壽命及可靠性。在生產環境中引入靜電防護體系(采用人體防靜電接地、地坪防靜電接地和操作裝配、儀器的防靜電接地等體例)后，則可以有用避免對MOS管及集成電路芯片造成的損傷。電子元器件防靜電損傷是一項復雜的體系工程，它貫穿于體系或設備研制與生產的全過程。
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如何正確選擇適合您的設備箱外殼？
- 小編
- 2019-04-18
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有時，對設備使用功能的保護遠比對設備本身價值的保護更重要。舉例：如果手機壞了，不能及時通訊所帶來的后果可能是手機本身價值的很多倍。更嚴重的例子：如果GPS壞了，徒步探險者將會迷失在茫茫荒野中。這時，一款適合您的設備箱就是您最專業的選擇了。
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通訊設備外殼生產廠家—山東固而美
- 小編
- 2019-04-03
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通訊設備外殼，優選山東固而美通訊設備外殼。山東固而美鈑金加工廠是一家實力雄厚的大型鈑金加工產，山東固而美以嚴謹的態度，嚴格的質量把關，對客戶認真負責的態度，認真對待每一件鈑金產品，固而美生產的產品廣泛應用于眾多行業，咨詢熱線：400-070-2025
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激光切割機與傳統加工工藝的比較
- 小編
- 2019-04-03
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如今，鈑金加工工藝的飛速發展，國內的加工工藝也是日新月異，和國外發達國家之間的差距越來越小。傳統的鈑金切割設備，主要有剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額，原因之一是價格便宜，雖然他們相對激光切割等現代工藝來說處于劣勢，但也有自己的一些優點。剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。其優點是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點是沖厚鋼板時能力有限，柔性化程度不夠高。火焰切割作為最初的傳統的切割方式由于其投資低，現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大，割縫太寬，浪費材料，再者加工速度太慢，只適合粗加工。等離子和高壓水切割介紹暫略。
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新款標品現貨1u標準服務器機箱外殼19英寸兼容Mini-ITX主板
- 小編
- 2019-04-03
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1U機箱產品參數： 尺寸：482*44.5*260（寬*高*深） 材質：高強度1.0鍍鋅鋼板 主板：170*170mm（Mini-ITX） 風扇：2個40mm滾珠風扇 磁機：1個3.5``或2個2.5``硬盤位 電源：1U小電源（選配） 標配：開關/重啟鍵，前置指示燈
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為什么要使用激光切割加工鈑金？
- 小編
- 2019-04-03
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山東鈑金加工公司講述——為什么要使用激光切割加工鈑金？ 1.精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02 mm; 2.切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm; 3.切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內;
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